QZL氣體質量流量計使用說明書

1.用途和特點

QZL 系列氣體質量流量計適用于對氣體質量進行精密測量。它將測量的氣體質量流量轉換為相應的標準狀態(tài)下的氣體體積流量或標準狀態(tài)下的氣體質量流量。

氣體質量流量計具有精度高、壽命長、重復性好、流量量程寬、穩(wěn)定可靠等特點。

用測試氣體質量的方法對氣體進行流量測量，目前在國內處于領先地位。

2.工作原理

氣體質量流量計由氣流質量傳感器和數(shù)字顯示積算儀構成。

氣體質量流量計采用美國微橋氣流質量傳感器和壓力傳感器。氣流質量傳感器是基于流過傳感器氣流質量帶走的熱量正比于其輸出電壓的熱傳輸原理，壓力傳感器是氣體的壓力正比于輸出電壓，即將氣體質量流量和氣體壓力同時轉換成模擬信號輸出。

數(shù)字顯示積算儀的作用是將氣流質量傳感器輸出的氣流質量模擬電信號經由單片機內部的 A∕D 轉換成數(shù)字信號。再經過運算處理，把氣體的質量流量轉換成相對應的標準狀態(tài)下的體積流量或標準狀態(tài)下的質量流量。又經數(shù)據處理運算，分別計算出即時流量和累計流量，送至四位和八位數(shù)碼管顯示。

數(shù)字顯示積算儀還可以將壓力傳感器輸出的氣體壓力模擬電信號經單片機進行 A

∕D 轉化、運算處理氣體壓力值送至三位數(shù)碼管顯示出來。

另外，單片機可將相關運算處理的各種常數(shù)、系數(shù)及人工設置的即時流量的上、下限和壓力上、下限等數(shù)據信息存入單片機內的 EEPROM 中永久保存。單片機還可把累計流量值存入 EEPROM 存儲器中。以上這些數(shù)據信息，在停電后可自動保存，重新供電后，這些數(shù)據信息可自動恢復。

3.工作環(huán)境

環(huán)境溫度：0℃~+40℃

相對濕度：≤93%

大氣壓力：86kPa~106kPa

測量介質溫度范圍：-25℃~+125℃（≥85℃時，需特殊標定）

4.產品選型表

示例：氣體質量流量計型號：QZL-200BW

5．1 標準 m3是指氣體在標準狀態(tài)下 1 立方體積；

標準狀態(tài)規(guī)定為：壓力 P=101.305kPa溫度 T=293.15k（20℃）

5．2 最大累計氣量超位后，自動清零循環(huán)記數(shù)。示值小數(shù)點可保留 ml 級，用戶自選

5．3 即時流量顯示 4 位數(shù)值，累計流量顯示 8 位數(shù)值，壓力顯示 3 位數(shù)值

5．4 BM/BW型具有設置即時流量和壓力的上下限，超限聲光報警的功能

5.5 其它特殊功能要求

6.安裝和連接

6 .1 氣流質量傳感器

6.1.1 流量范圍在 2~200L/min 傳感器外形圖（見圖一）

6 .1 .2 流量范圍在 500~1700L/min 傳感器外型圖（見圖二）

6.1.3流量范圍在 3500L/min 傳感器外型圖（見圖三）

圖三

流量范圍在 5000~7500L/min 傳感器外型圖（見圖四）

圖四（法蘭式）

6.1.5傳感器穩(wěn)流管長度的選取

6.2數(shù)字顯示積算儀外形圖

6.4 壁掛式氣體質量流量計端子連線表

圖六（鑲嵌式）

6 .3 氣流質量傳感器和數(shù)字顯示積算儀連接安裝示意圖

7．通電檢查

7.1 檢查氣體質量流量計連接安裝無誤。

7.2 本機沒有交流電源開關，當外部交流電源接通時，本機即可工作。

7.3 本機開機后預熱 10 分鐘后即可正常工作。

8．BM/BW 型流量計 地址碼、即時流量和壓力上下限的設置

第一步：地址碼設置：按下流量計的調位按鈕 3 秒鐘，即時流量窗口出現(xiàn)‘Ad01’ （‘Ad01’表示流量計與計算機通訊的地址碼，可從 01 設置到最大 99），并且‘0’在閃動，若‘0’位地址碼需要變更時，按調數(shù)按鈕設置所需要的數(shù)值，若不需變更，再按一次調位按鈕跳位，然后根據需要按調數(shù)按鈕變換數(shù)值，設置完畢后按一下調位按鈕，上限指示燈亮，表明地址碼設置完畢。

第二步：即時流量上限設置：上限指示燈亮時，千位‘0’在閃動，開始設置即時流量上限的參數(shù)，若需要變更千位，可按調數(shù)按鈕變換數(shù)值，若不需要變更，再按一下調位按鈕跳位（百位、十位、個位以此為推）四位數(shù)值逐一設置完畢后，按下調位按鈕，下限指示燈亮，表明即時流量上限設置完畢。

第三步：即時流量下限設置：下限指示燈亮時 ，千位‘0’在閃動，開始設置即時流量下限的參數(shù)，其操作同上，最后再按一下調位按鈕，上限指示燈亮，表明即時流量下限設置完畢。

第四步：壓力上限設置：上限指示燈亮，千位‘0’閃動，開始設置壓力上限的參數(shù)，操作同上，最后再按一下調位按鈕，下限指示燈亮，表明壓力上限設置完畢；

第五步：壓力下限設置：下限的指示燈亮，千位‘0’閃動，開始設置壓力下限的參數(shù)，操作同上，最后按一下調位按鈕，壓力下限設置完畢。

第六步：此時設置的即時流量上限、壓力上限同時閃動，再按一下調位按鈕，即時流量下限、壓力下限同時閃動，再按一下調位按鈕，即時流量顯示地址碼、累計流量顯示 bAUd9600 、壓力顯示 0000 。至此流量計參數(shù)設置完畢。若需改變設置，操作同上。

注： 1、任一參數(shù)的更改必須按上述步驟完整設置，不能間斷，否則改變的設置不會保存（流量計出廠設置：地址碼為 01，即時流量和壓力的上下限皆為 0000）。 2、調位按鈕每按一下，位數(shù)將跳到下一位（由左至右 千位、百位、十位、個位）

3、調數(shù)按鈕每按一下，數(shù)字從 0 到 9 逐次循環(huán)變化

4、即時流量和壓力超限報警共用一個蜂鳴器。蜂鳴器報警時，數(shù)碼管采取閃爍方式顯示超限值，同時，上限或下限指示燈亮，用戶須將即時流量和壓力恢復到設限范圍內，聲光報警自動解除。

9. 注意事項

9.1本機傳感器與積算儀必須按出廠編號一對一配套安裝。

9.2在焊接傳感器的接頭時，不得先安裝傳感器，以防高溫氣流損壞傳感器。

9.3安裝傳感器時，必須按傳感器標示的氣流方向，并使傳感器護盒面朝上。

9.4流量計在安裝前應對管道進行清理，不得有水、雜物，以防堵塞傳感器。

9.5被測氣體應干燥、無塵、純凈，嚴禁各種液體或蒸汽進入傳感器內，以防損壞傳感器。

9.6本機交流電源插頭采用單相三線制插頭，其中接地端要保證接地良好。

9.7累計流量值在使用過程中自動存入 EEPROM。如遇停電，再開機可自動恢復累計流量值。

9.8傳感器部分用戶不得擅自打開。由此造成傳感器的損壞，供方概不負責。

9.9傳感器在使用時必須先通氣后通電，以免損壞傳感器。

10. 故障判斷和處理

10．1 故障判斷和處理一覽表

標*符號的處理項目應由專業(yè)人員維修或送回本廠維修。

11.其它

11.1用戶訂貨時，應注明被測介質、量程范圍、儀表安裝方式等相關技術要求。

11.2根據用戶需求可單獨設計。

11.3傳感器連線標準長度為 2m,若需延長時，另行商議。

11.4累計流量可顯示至 ml 級。

集中供氧計算機管理系統(tǒng)（遠程抄表軟件）簡介

我公司自行研發(fā)的“計算機遠程抄表管理系統(tǒng)”是針對醫(yī)院的特定環(huán)境和特定的功能要求而設計制作的?？稍?1200 米的距離內，同時對 99 臺流量計進行地址編號，通過 RS485 通訊接口將信息傳遞到監(jiān)控主機。隨時對流量計的即時流量、累計流量及管道的壓力進行監(jiān)控并可對即時流量和管道的壓力設置上下限，超限聲光報警。

監(jiān)控主機具有數(shù)據監(jiān)控、數(shù)據查詢、數(shù)據自動保存及打印等功能。

一、安裝

執(zhí)行安裝盤文件“VB6.0”中的 setup.exe。

將驅動盤中的 Setup.exe 系統(tǒng)安裝到計算機中。

二、系統(tǒng)設置

將使用本系統(tǒng)軟件的單位全稱，用氧單價輸入系統(tǒng)參數(shù)配置界面中三、基本配置此功能主要是將各病區(qū)表號和相對應科室進行編號確定加入時間，并對上述進行新增、修改、刪除等操作。

四、用戶管理

對醫(yī)院管理部門識別、增加或刪除。

五、監(jiān)控

系統(tǒng)可循環(huán)監(jiān)控各病區(qū)表，同時將數(shù)據返回到計算機，顯示壓力、即時流量、累計流量等。

系統(tǒng)將每個病區(qū)表當前累計流量值保存數(shù)據庫中，以便以后查詢、報表、打印。